机器视觉在新能源产线怎么用？

新能源产线的典型视觉应用集中在四个环节：一是电芯与极片的外观缺陷检测（划痕、掉料、毛刺、极耳偏移），对成像方案和检出率要求最高；二是尺寸测量，如极片宽度、对齐度与叠片偏移；三是装配引导与定位，配合机械手完成抓取、贴合与装配校验；四是下线前的字符与条码识别，用于全生命周期追溯。与 3C 电子相比，新能源产线的共同特点是节拍更快、幅面更大、对数据追溯要求更严，因此通常需要线扫成像、多工位并行以及与 MES 的强耦合。评估时应先明确目标工位与缺陷清单，再做打光与算法验证。